نوع المادة: FR-4، بوليميد
الحد الأدنى لعرض/مساحة التتبع: 4 مل
الحد الأدنى لحجم الثقب: 0.15 ملم
سمك اللوحة النهائية: 1.6 ملم
سمك الشركة العامة للفوسفات: 0.25 ملم
سمك النحاس النهائي: 35um
اللمسة النهائية: إنيج
لون قناع اللحام: أحمر
المهلة الزمنية: 20 يوما
أدت ولادة وتطور FPC وPCB إلى ظهور منتج جديد من الألواح الصلبة المرنة. لذلك، في النماذج الأولية لثنائي الفينيل متعدد الكلور، يتم دمج لوحة الدائرة المرنة واللوحة الصلبة معًا وفقًا للمتطلبات التكنولوجية ذات الصلة بعد الضغط والإجراءات الأخرى لتشكيل لوحة دائرة ذات خصائص FPC وخصائص ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
في النماذج الأولية لثنائي الفينيل متعدد الكلور، يوفر الجمع بين اللوحة الصلبة وFPC أفضل حل في ظروف المساحة المحدودة. توفر هذه التقنية إمكانية توصيل مكونات الجهاز بشكل آمن مع ضمان استقرار القطبية والاتصال، كما تقلل من عدد مكونات القابس والموصل.
المزايا الأخرى للوحة جامدة فليكس هي الاستقرار الديناميكي والميكانيكي، مما يؤدي إلى حرية التصميم ثلاثي الأبعاد، والتركيب المبسط، وتوفير المساحة، والحفاظ على الخصائص الكهربائية الموحدة.
تطبيقات تصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة المرنة:
توفر مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة المرنة مجموعة واسعة من التطبيقات، بدءًا من الأجهزة الذكية إلى الهواتف المحمولة والكاميرات الرقمية. على نحو متزايد، يتم استخدام تصنيع الألواح الصلبة المرنة في الأجهزة الطبية مثل أجهزة تنظيم ضربات القلب لقدراتها على تقليل المساحة والوزن. يمكن تطبيق نفس المزايا الخاصة باستخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن على أنظمة التحكم الذكية.
في المنتجات الاستهلاكية، لا يعمل نظام جامد فليكس على زيادة المساحة والوزن فحسب، بل يعمل على تحسين الموثوقية بشكل كبير، مما يلغي العديد من الاحتياجات لمفاصل اللحام والأسلاك الحساسة والهشة المعرضة لمشاكل الاتصال. هذه مجرد بعض الأمثلة، ولكن يمكن استخدام مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة المرنة لصالح جميع التطبيقات الكهربائية المتقدمة تقريبًا بما في ذلك معدات الاختبار والأدوات والسيارات.
تكنولوجيا وإنتاج مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة المرنة:
سواء كان إنتاج نموذج أولي مرن جامد أو كميات إنتاج تتطلب تصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور جامدة مرنة على نطاق واسع وتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور، فإن هذه التكنولوجيا أثبتت جدواها وموثوقيتها. يعد الجزء المرن من PCB جيدًا بشكل خاص في التغلب على مشكلات المساحة والوزن بدرجات حرية مكانية.
إن النظر بعناية في حلول Rigid-Flex والتقييم المناسب للخيارات المتاحة في المراحل المبكرة في مرحلة تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن الصلب سوف يعود بفوائد كبيرة. يجب أن يشارك مصنع Rigid-Flex PCBs مبكرًا في عملية التصميم لضمان التنسيق بين التصميم والأجزاء المصنعة ومراعاة اختلافات المنتج النهائي.
تعد مرحلة تصنيع Rigid-Flex أيضًا أكثر تعقيدًا وتستغرق وقتًا طويلاً من تصنيع الألواح الصلبة. تتمتع جميع المكونات المرنة في مجموعة Rigid-Flex بعمليات معالجة وحفر ولحام مختلفة تمامًا عن لوحات FR4 الصلبة.
فوائد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة المرنة
• يمكن تقليل متطلبات المساحة عن طريق تطبيق الأبعاد الثلاثية
• من خلال إزالة الحاجة إلى الموصلات والكابلات بين الأجزاء الصلبة الفردية، يمكن تقليل حجم اللوحة ووزن النظام الإجمالي.
• من خلال زيادة المساحة إلى الحد الأقصى، غالبًا ما يكون هناك عدد أقل في الأجزاء.
• عدد أقل من وصلات اللحام يضمن موثوقية اتصال أعلى.
• يعتبر التعامل أثناء التجميع أسهل مقارنة بالألواح المرنة.
• عمليات تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور المبسطة.
• توفر جهات اتصال ZIF المدمجة واجهات معيارية بسيطة لبيئة النظام.
• تم تبسيط شروط الاختبار. اختبار كامل قبل أن يصبح التثبيت ممكنا.
• يتم تقليل التكاليف اللوجستية وتكاليف التجميع بشكل كبير باستخدام لوحات Rigid-Flex.
• من الممكن زيادة تعقيد التصاميم الميكانيكية، مما يؤدي أيضًا إلى تحسين درجة الحرية لحلول الإسكان الأمثل.
Cنستخدم FPC لاستبدال اللوحة الصلبة?
تعتبر لوحات الدوائر المرنة مفيدة، ولكنها لن تحل محل لوحات الدوائر الصلبة لجميع التطبيقات. التكلفة عامل مهم. تعتبر لوحات الدوائر الصلبة أقل تكلفة في التصنيع والتركيب في منشأة تصنيع آلية نموذجية كبيرة الحجم.
عادةً ما يكون الحل المثالي للمنتج المبتكر هو الحل الذي يشتمل على دوائر مرنة عند الضرورة ويستخدم لوحات دوائر صلبة وموثوقة حيثما أمكن ذلك للحفاظ على انخفاض تكاليف التصنيع والتجميع.
التركيز على توفير حلول مونغ بو لمدة 5 سنوات.