الشركة المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور التنافسية

تحديد متطلبات العملاء وتحويلها:
يكمل فريق تدقيق APQP التخطيط المسبق للمنتج، ويحول متطلبات العميل وفقًا لنتائج مراجعة قابلية التصنيع، وتصبح متطلبات وتدابير التشغيل الداخلية، ويحدد متطلبات العميل غير التقليدية، ويجري التدريب والتنفيذ.

مراقبة جودة العملية:
إنشاء وتحسين نظام إدارة الجودة، باستخدام كتاب تعليمات العمل كبرنامج، وإدارة 6S كإدارة للموقع، وإنشاء آلية تدريب مثالية، وتنفيذ التشغيل القياسي والصيانة المنتظمة للمعدات، والتحقق من إدارة التغيير، وتشوهات المنتج والمعدات غير الطبيعية الإدارة، وإجراء الإدارة بأثر رجعي، وفرز مشاريع التحكم في العمليات الرئيسية والتركيز على المراقبة لضمان متطلبات جودة المنتج.

مراقبة جودة الشحنة:
رقابة صارمة على جودة الشحنات، والعمال المهرة، بما يتفق بدقة مع معايير IPC الدولية ومعايير العملاء للفحص ومراقبة جودة الشحن، وفريق العمل وفريق خدمة العملاء في الوقت المناسب لجودة المنتجات بعد الشحن، وجودة العملاء غير طبيعية تتطلب الملاحظات إجراءات تحسين سريعة وفعالة.

خدمة العملاء:
موجه نحو العملاء، وإنشاء محتوى موحد لخدمة العملاء وعملية التعامل مع شكاوى العملاء، وتعكس المشكلات الناشئة عن العميل بسرعة 24 ساعة، وتحسين مفهوم الخدمة من ثقافة الشركة، وتحسين تعاطف العميل من أمن النظام.

التحسين المستمر:
اتخذ الإجراءات الاحترازية أولاً، ثم اتخذ الإجراءات التصحيحية/التحسين المستمر لتلبية متطلبات العملاء لتحسين المنتج/الخدمة/العملية وأداء نظام إدارة الجودة وتحسين الفعالية. إنشاء وبناء ثقافة مؤسسية تستمر في التحسن. من خلال التدريب والهضم واستيعاب إدارة العناصر الخمسة الرئيسية لإدارة وإنتاج 6S، يتم تحسين العملية والجودة بشكل مستمر.