يمتلك مصنعو لوحات الدوائر متعددة الطبقات Pcb فريق بحث وتطوير تقني محترف، ويتقنون تكنولوجيا العمليات المتقدمة في الصناعة، ولديهم مرافق إنتاج موثوقة ومرافق اختبار ومختبرات فيزيائية وكيميائية مع جميع أنواع الوظائف. إن FR-4 الذي نتحدث عنه هنا هو نوع الصفائح الأكثر استخدامًا في إنتاج لوحات الدوائر متعددة الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
سطحي للغاية، والصفائح النحاسية والتجهيزات المسبقة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في العالم هي NEMA المسماة FR4
حوالي 14% من إجمالي الناتج عبارة عن لوح FR-4 أحادي الجانب أو مزدوج الجانب، والباقي حوالي 40% من اللوحة متعددة الطبقات عبارة عن شرائح FR-4 رقيقة. ترجع النهاية التاريخية لهيمنة FR-4 على السوق بشكل أساسي إلى حقيقة أنها تتفوق بشكل كبير على الشرائح الورقية في الخصائص الحرارية، وتحسين مقاومة الرطوبة والمواد الكيميائية، وقوة الانحناء العالية وقوة التقشير الجيدة. . FR4 هو أول صفائح يمكن استخدامها للألواح ذات الجوانب المزدوجة التي يتم فتحها من خلال الفتحات بسبب مقاومتها للرطوبة والتقشير الكيميائي. بالإضافة إلى ذلك، فإن قيمة FR-4 مقابل المال لا تقبل المنافسة. على مر السنين، افترضت الصناعة أن FR-4 سوف يفسح المجال للمواد الصفائحية المطورة حديثًا والمناسبة لكثافة التجميع الأعلى. ومع ذلك، وبسبب قيود التكلفة، لا يزال مصممو لوحات الدوائر الإلكترونية يبحثون عن طرق لاستخدام FR-4 في التجميعات عالية الكثافة.
مادة التعزيز المستخدمة في شرائح FR4 هي شبكة زجاجية إلكترونية (E-glass). نظرًا لخصائصه الميكانيكية الجيدة بشكل خاص، وخصائص العزل الكهربائي المرضية، ومقاومة الحرارة، ومقاومة الرطوبة ومقاومة الأحماض، فقد أصبح قماش الألياف الزجاجية من النوع E مادة تقوية كهربائية جيدة جدًا. جميع الأقمشة المستخدمة في FR4 لها بنية سطحية ناعمة حسب طريقة نسج السلة، ويتم تغليف السطح بطبقة من الطلاء لتقوية الوصل بين الألياف الزجاجية والراتنجات الطبيعية. أثناء عملية النسيج المنكمش، يتم تحديد سمك وعدد الألياف الزجاجية. يتم تحديد الوزن الأساسي وسمك القماش النهائي، وسمك قماش الألياف الزجاجية المستخدم للوحة المطبوعة يتراوح في الغالب من 6 إلى 172 مترًا، ويحدد التقوية المسبقة المكونة من قماش الألياف الزجاجية سمك الصفائح. بشكل عام، يبلغ سمك صفائح FR4 حوالي 1L57 مم (يزداد على فترات 25 مساءً)، ويعتمد السماكة المحددة على نوع قماش الألياف الزجاجية ومحتوى الراتنج الطبيعي للصفائح شبه الكيميائية المستخدمة. يتم تحديد أداء الصفائح في المقام الأول من خلال الهيكل، حيث يتعين على المشتري تقديم متطلبات دقيقة، وبالنسبة لسمك معين، هناك العديد من الهياكل التي يمكن أن تلبي التفاوتات المحددة. ستؤثر الاختلافات في محتوى الراتينج الطبيعي (يشار إليها أحيانًا بنسبة الخشب إلى القماش المصنوع من الألياف الزجاجية) على خصائص الصفائح.
يتكون النظام العام لراتنجات الإيبوكسي الطبيعية من مركبات إيبوكسي نشطة مختلفة، ويتم الحصول على راتنجات الإيبوكسي الطبيعية القياسية ثنائية الوظيفة (كل مكون من مكوناتها) من خلال تخليق مجموعة إيبوكسي واحدة ورباعي البرومفلوريسئين A (TBPA). يوجد مركبان من مركبات الأكسجين الإيبوكسي التفاعلية على سلسلة البوليمر)، كما هو موضح في الشكل 4.6. يحدد طول السلسلة بين المجموعات صلابة الصفائح والخصائص الحرارية للصفائح. أثناء عملية المعالجة، تتفاعل مجموعات الأكسجين الإيبوكسي مع عامل المعالجة لبدء مصفوفة بوليمر ثلاثية الأبعاد. كجزء من سلسلة البوليمر، تتم إضافة بروم واكامورا إلى TBBPA، مما يجعل TBPA يتمتع بخصائص خاصة مثبطة للهب. وفقا لمختبرات أندررايترز
(مختبر Underwriters) اختبار UL94، من أجل جعل الصفائح النهائية ذات مستوى V0 من مثبطات اللهب، من الضروري إضافة البروم بين 16% و21% بالوزن.
تغطي منتجات لوحات دوائر ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الشركات المصنعة لألواح دوائر ثنائي الفينيل متعدد الكلور لوحات من 2 إلى 28 طبقة، ولوحات HDI، وألواح نحاسية سميكة عالية TG، ولوحات ربط ناعمة وصلبة، ولوحات عالية التردد، وشرائح وسائط مختلطة، وألواح مدفونة عبر الألواح، وركائز معدنية ولا لوحة الهالوجين. تكمن ميزة دائرة حافلات Shenzhen في مجموعة متنوعة من مفاتيح الربط المتوسطة إلى العالية، ولا يزال السعر في متناول الجميع، وهي بالفعل في مكانة رائدة في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
وقت النشر: 08 أغسطس 2022